设备

按需快速制造

随着零件复杂程度和精度要求的不断提升,采用数控加工工艺制造生产零件已成为行业趋势。为满足客户原型和复杂零件加工精度的需求,冠越精密引进大量精密型、高效型3/4/5轴高速加工中心、车床、磨床、EDM(电火花加工)、电火花线切割等设备。配合精雕特色技术和专业软件,使高精度和高表面效果成为可能。您可以根据您的设计需求,在这里选择合适的制造解决方案。

我们的核心设备

JDGR400T

我们使用的JDGR400T是北京精雕(JD)中的一款“精密型”五轴高速机,具有微米级精度加工能力的精密五轴高速加工中心,有高转速低振动的特点,具备精密铣、镗孔、钻孔和攻丝等复合加工能力。配置在机检测系统,对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正,降低关键要素“ 固有偏差 ”对零件精度的影响。擅长于加工结构特征复杂、毛坯边界偏差离散、材质为硬料或难切削材料(淬火钢、不锈钢、钛合金等)的机械零件。

设备精度及行程

项   目标   准   值
X/Y/Z 轴运动定位精度0.002/0.002/0.002mm
A/C 轴运动定位精度6″/6″
X/Y/Z 轴重复定位精度0.0018/0.0018/0.0018mm
A/C 轴重复定位精度4″/4″
X/Y/Z 轴工作行程450/680/400mm
A/C 轴回转角度– 120°~ 90°/360°
工作台直径400mm
最大工作负重150公斤

典型案例

埃弗米GMU-800

我们使用的GMU-800高刚性五轴联动加工中心应用于汽车工业、工业设备、模具行业等各个行业。是目前为数不多能胜任重型铣削加工的五轴联动加工中心,搭载德国主轴技术及高刚性大扭矩的齿轮传动A/C摇篮转台技术,结合精准分析及优化床身结构,轻松应对各种材质的高速、高效、高精的加工要求。

设备精度及行程

项   目标   准   值
X/Y/Z 轴运动定位精度

0.004/0.004/0.004mm

A/C 轴运动定位精度

10″/5″

X/Y/Z 轴重复定位精度0.004/0.004/0.004mm
A/C 轴重复定位精度

10″/5″

X/Y/Z 轴工作行程

850/950/550mm

A/C 轴回转角度

±120°/360°

工作台直径800mm
最大工作负重600公斤

典型案例

检测设备

海克斯康三坐标

冠越精密质量部门配备海克斯康Inspector 系列3坐标测量机可适用于众多行业的原型及最终用途零件尺寸质量控制。Inspector测量机可配置多种测探系统,既可以支持常用的点触犯测量,也可以选择配置扫描测头进行不间断连续扫描测量。

设备精度及行程

项   目标   准   值
精度0.0015*0.0015*0.0015mm
行程800*1000*600mm

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