我们在中国提供高品质的光学样件加工服务,可以为您提供更有竞争力的价格与更快的交货周期。冠越精密拥有高精密的三轴、四轴、五轴数控机床,并配备恒温、恒湿生产车间,在线测量系统,ISO9001质量管理体系。冠越精密拥有定位精度为0.0018的高精密数控加工中心,最高转速可达36000rpm,最小加工半径为R0.05mm,粗糙度达到了Ra0.1μm以内。我们非常擅长使用小刀具进行连续加工,以及使用五轴数控加工中心进行多角度定面加工或者联动加工,这让我们在光学样件加工领域具有极大的优势。特别是在汽车照明领域,前大灯、后尾灯、日行灯、氛围灯的光学样件加工能力让我们得到了行业龙头企业的青睐。
汽车照明系统的研发阶段需要通过快速原型制造来得到实物,从而进行各种实验与验证。汽车照明系统可分为外观件、结构件、光学件、电子元件,其中光学件决定了整个照明系统投射出来的光型。光学件可分为反射镜、透镜、导光条、导光板等零件,这些零件对加工精度要求非常高,是整个汽车照明系统中的核心部件。冠越精密在中国提供高品质的光学样件加工服务,极高的光学样件加工能力让我们得到了行业龙头企业的青睐。
光学样件对加工精度与表面粗糙度要求非常高,所以需要通过高精密的数控机床来完成。冠越精密拥有定位精度为0.0018的高精密数控加工中心,最高转速可达36000rpm,最小加工半径为R0.05mm,粗糙度达到了Ra0.1μm以内。我们非常擅长使用小刀具进行连续加工,以及使用五轴数控加工中心进行多角度定面加工或者联动加工,这让我们在光学样件加工领域具有极大的优势。在光学样件制作中表面处理能力也同样重要,我们采用纯手工抛光可以最大程度减少对产品细节的损伤,结合真空电镀工艺可以使样件达到A0级镜面。
冠越精密拥有高精密的三轴、四轴、五轴数控机床,并配备恒温、恒湿生产车间,在线测量系统,ISO9001质量管理体系。冠越精密在汽车照明领域的快速原型制造经验非常丰富,拥有上千个车灯快速原型项目的光学样件加工案例,得到了众多汽车照明行业头部企业的青睐。我们能准确把握您的设计理念,并且精准还原您的设计细节,为您的新项目研发过程提供可靠的技术支持,为您缩短项目研发周期。我们极快的响应速度可以在数小时内为您提供一对一专属服务,让您拥有出色的体验。我们出色的品质管控让您的产品在市场竞争当中更具竞争力。