CNC 五轴铣削是一种加工过程，其中旋转刀具从工件上去除材料。它与车削一起是最重要的加工形式之一。铣削可以手动进行，但如今由计算机指令控制的 CNC 五轴铣削非常突出。重要的是，CNC 铣削服务可能以两种方式定向：垂直或水平。

卧式工程中心 (HMC) 和立式加工中心 (VMC) 除了定位本身之外，还有很多不同之处。这两种铣刀类型具有不同的组件并适用于不同的切削操作：根据经验，卧式铣刀可以在刀具颤振或变形最小的情况下切削深槽，而直铣刀最终可以更好地处理精细细节。

本文着眼于水平铣削和直线铣削之间的主要区别。这显示了每个程序的优点和限制，列出了市场上一些常见的机器，并提供了在水平铣削和上下铣削之间进行选择的技巧。

什么是上下数控五轴铣削？

上下铣削中心是一种数控五轴铣床，其中主轴（固定夹头，夹头又固定修整装置）通常从上到下定向。它通常是 CNC 五轴铣削更普遍的配置，可用于铣削、开槽、钻孔或钻孔。

与卧式发电机相比，直接铣削设备更实惠且设备占用空间更小，许多铣削程序都使用直接铣削设备 – 尽管它们的使用在某种程度上仅限于单面加工，因为翻转工件需要将其移除并重新固定到工作台上。

在自上而下的铣床上采用自上而下的切割装置方法有其优点和缺点。一方面，它提供了良好的工作可见性，这绝对是手动加工、检查和调整的理想选择。但是铣削到工件顶部会使排屑变得更加困难：切屑会聚集在加工成最佳面的孔的底部，而侧面接触的切屑更容易通过重力掉出。

自下而上铣削的好处

成本：直线型 CNC 五轴铣削中心比卧式类型更常见，而且它们更便宜——无论是在机器成本还是在维护成本方面。

简单：由于目录铣削中心无处不在，许多机械师都可以轻松操作它们，从而获得更好的最终结果。该结构还提供了更大的工件存在，这有助于机械师发现是否有任何问题。

占地面积：上下发电机不占用太多空间，这使得它们都更适合许多机械车间。

详细信息：自上而下的 CNC 五轴铣削中心非常适合将出色的特征铣削到具有严格公差的零件上。

右铣的局限性

访问：直铣刀在单面 CNC 五轴铣削（例如下沉模）方面表现出色，但用于零件所有侧面铣削的装备较少，需要新的工件夹持设置。

功率：对于非常大且重的零件，铣床很容易挣扎，尤其是需要不断移动工件的转塔发电机。

速度：直接铣削是准确的，但当需要大批量生产时，可能会比侧对侧加工中心慢。

什么是横向数控五轴铣削？

卧式 CNC 五轴铣削中心可以执行许多与从上到下铣削相似的功能，但配置不同，主轴水平聚焦。这些设备比垂直跳跃发生器更坚固耐用，可以处理强大的切片程序和重要部件。

请注意，卧式磨机不仅仅是倾斜 90 度的直接发电机。对于卧式产品，减少应用程序安装在一个心轴上 – 一个长轴，切片小工具围绕它旋转。由于它们在两端都有支撑，因此与上下铣刀上使用的主轴相比，心轴更稳定，可以切割坚固的材料。

卧式 CNC 五轴铣削通常用于通过凹槽和槽一次消除大量组件。生产率可能会变高，但精度可能会低于自下而上的铣削。在某些情况下，多个切割工具碰巧安装在心轴上以形成复杂的形状。这种做法当然被称为群铣。

对于更复杂的数控五轴铣削方法，一些卧式铣削设备带有转台，因此减速工具可以很容易地从不同角度接近工件。这种水平铣削设置可以称为通用工作台。

流行的卧式CNC加工中心包括FF、HCN和MEGA产品，与马扎克不同；Haas的EC和General系列（Tik精度使用Universal）；NH、NHX 和 i 系列与 DMG MORI 不同。

侧对侧铣削的好处

功率：刀柄的稳定性允许进行重切削，从而可以快速去除大面积的材料——即使是从坚硬的零件上。

速度：快速供应去除使卧式铣床非常适合大批量生产（相对简单的零件）。

CNC 五轴铣削 群铣：水平发电机心轴可容纳许多最小化设备，允许电子设备。G。平行槽的同时铣削。

切屑清除：由于斜线不是从上方进行的，因此万有引力定律无疑有助于排屑。

卧式数控五轴铣削的限制

价格：卧式铣削中心比立式铣削小工具更昂贵，因此它们的应用范围要小得多。

复杂性：卧式铣床最终可能比 CNC 五轴铣削更难操作。

影响：卧式铣床比上下发电机占用更多的占地面积，这使得这些人难以在较小尺寸的机器插座中设置。

在从上到下铣削和横向铣削之间进行选择

垂直铣削与水平铣削的选择取决于零件尺寸、零件复杂性、预算、数量、机加工车间可用性和材料等因素。

根据经验，垂直铣削通常更适合获得详细的零件、仅需要一个零件功能的零件、较软的元件以及实际上预算有限的日常零件。水平铣削可以更好地用于快速资源移除、大型和大型零件、较硬的元素、需要在多个面上具有功能的零件以及需要定制或专业切割设备的特征。